北京筑龍智能物料，輕松解決一物多碼難題
物料是生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)務(wù)開展的基礎(chǔ)，也是信息系統(tǒng)最為重要的主數(shù)據(jù)，與采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售、分析決策緊密相關(guān)。但于集團型企業(yè)而言，其物料數(shù)據(jù)的復(fù)雜性尤為突出：數(shù)據(jù)體量龐大、種類繁多，且不同業(yè)務(wù)板塊間的物料編碼方式千差萬別。種種因素致使物料主數(shù)據(jù)的管理變得尤為困難：
各子公司、部門自行制定編碼規(guī)則，導(dǎo)致目錄分類不標準，物料編碼不統(tǒng)一，系統(tǒng)間數(shù)據(jù)不互通，跨團隊協(xié)同效率低；
物料數(shù)據(jù)更新不及時，呆滯物料數(shù)據(jù)多，影響采購、生產(chǎn)計劃及庫存準確性；
現(xiàn)有物料數(shù)據(jù)體量大，一物多碼現(xiàn)象普遍，導(dǎo)致數(shù)據(jù)質(zhì)量差，統(tǒng)計分析結(jié)果不準確，影響企業(yè)決策效率；
強行統(tǒng)一數(shù)據(jù)標準可能影響正常業(yè)務(wù)運作，且平衡標準化與業(yè)務(wù)需求成難題；
……
北京筑龍打造的智能物料主數(shù)據(jù)治理方案（簡稱：智能物料、智能物料系統(tǒng)），通過深度應(yīng)用AI技術(shù)，對國家、國際、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部的物料管理標準進行全面學習，并將其智能融入企業(yè)采購、生產(chǎn)、倉儲等多個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的物料數(shù)據(jù)管理中，實現(xiàn)物料數(shù)據(jù)從無序到有序、從非結(jié)構(gòu)化到結(jié)構(gòu)化的全面升級。
AI賦能數(shù)據(jù)治理，構(gòu)建標準化物料數(shù)據(jù)體系
智能物料能夠迅速對企業(yè)物料數(shù)據(jù)進行全面梳理，包括命名、分類、描述、編碼規(guī)則的標準化，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)模板與特征指標的規(guī)范化管理。系統(tǒng)智能推薦新增物料的分類與歸屬，經(jīng)人工審核后減少分類偏差；同時，利用AI技術(shù)智能提示并補齊缺失參數(shù)，增強數(shù)據(jù)完整性。此外，系統(tǒng)自動去重合并歷史與新增數(shù)據(jù)，解決“一物多名”“一物多碼”問題，確保物料數(shù)據(jù)統(tǒng)計更加精確。
多種編碼模式，滿足多樣化管理需要
為滿足不同業(yè)態(tài)的管理需求，智能物料支持智能賦碼、智能推薦、智能排重、智能映射四種編碼模式。智能推薦與智能排重，幫助企業(yè)高效實現(xiàn)“新入庫編碼”推薦分類與“存量編碼”去重&合并；智能賦碼和映射，自動為物料賦予唯一的身份編碼，為不同命名的相同編碼映射翻譯，有效解決了集團、不同下屬企業(yè)，編碼規(guī)則、命名不統(tǒng)一的問題，讓物料數(shù)據(jù)統(tǒng)計更精準，集采項目更落地。
無論企業(yè)已有明確物料編碼標準，還是處于無標準狀態(tài)，亦或集團與分子公司間需要實現(xiàn)“差異化+互通”的復(fù)雜編碼模式。系統(tǒng)都能提供完整閉環(huán)的解決方案，讓物料管理，更匹配企業(yè)、所屬行業(yè)的個性化管理需求。
構(gòu)建閉環(huán)管控，實現(xiàn)無縫對接與高效協(xié)同
運營管理層面，系統(tǒng)從物料數(shù)據(jù)管理制度、流轉(zhuǎn)審批規(guī)范、人員職責等多個層面出發(fā)，為企業(yè)搭建物料閉環(huán)管控體系，確保物料主數(shù)據(jù)管理體系的標準化升級和項目的閉環(huán)落地。
憑借開放的API接口，系統(tǒng)實現(xiàn)與采購平臺、MDM、ERP、電子商城等外部系統(tǒng)的無縫集成，確保了數(shù)據(jù)從錄入、處理到分析的每一步都融入了智能物料識別算法。不僅打破了信息孤島現(xiàn)象，還將提升跨部門、跨系統(tǒng)的協(xié)同效率。
統(tǒng)一物料數(shù)據(jù)標準，驅(qū)動供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型
通過智能物料系統(tǒng)的集成，供應(yīng)鏈平臺上的所有流動數(shù)據(jù)都維持著高度的標準化和一致性。企業(yè)因此能夠更精準地把握物料采購需求，實現(xiàn)庫存與物料的精確匹配，全面掌握供應(yīng)商情況。助力企業(yè)更有效地管理供應(yīng)鏈，提升整體運營效率，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
以某農(nóng)糧龍頭集團為例，該企業(yè)業(yè)態(tài)差異大，且部分下屬單位已有正使用的物料編碼，一套新的標準很難適用于全集團。北京筑龍通過制定“集團統(tǒng)一+編碼映射”的方案，采用編碼映射的管理模式。即集團制定一套統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)分類標準及編碼標準，各專業(yè)化公司可以保留已有分類及編碼，但二者之間形成映射關(guān)系，自動“翻譯”，在根本上解決了集團和下屬單位對物料標準訴求不一致的問題。讓集團物料數(shù)據(jù)做到“無感”升級改造。值得一提的是，該集團于去年完成了MRO集中采購10萬+物料主數(shù)據(jù)清單的梳理，并以其推進供應(yīng)鏈智能化管理水平提升的典型做法，獲得國資委傳播和報道。
長遠來看，對于追求高效運營與持續(xù)發(fā)展的企業(yè)而言，實現(xiàn)物料數(shù)據(jù)的標準化、結(jié)構(gòu)化管理不僅能夠提高物料管理的效率和準確性，還能深度賦能企業(yè)的采購、生產(chǎn)、倉儲等多個核心環(huán)節(jié)，為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級奠定堅實基礎(chǔ)。
