喜科基于項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)淺談如何避免WCM/TPM項(xiàng)目中的陷阱
作為生產(chǎn)、維護(hù)改進(jìn)戰(zhàn)略之一，企業(yè)在國(guó)內(nèi)實(shí)施世界級(jí)制造（WCM）項(xiàng)目或全員生產(chǎn)維修（TPM）項(xiàng)目時(shí)會(huì)遇到諸多挑戰(zhàn)，且與這些理念的發(fā)源地，如日本或其他西方國(guó)家所觀察到的不同。
TPM項(xiàng)目的基本原則是主張“自主維護(hù)”，即由操作人員進(jìn)行維護(hù)工作，或是由生產(chǎn)人員直接參與到維護(hù)改進(jìn)項(xiàng)目中。成功實(shí)施TPM項(xiàng)目的益處之一就是能讓操作人員從執(zhí)行簡(jiǎn)單的工作開始，如日常清潔工作、定期潤(rùn)滑、加固螺栓以及其他檢查等，慢慢地承擔(dān)起更多的崗位職責(zé)。在做好日常維護(hù)工作的基礎(chǔ)上，可以繼續(xù)增加更為復(fù)雜的工作，如操作人員在檢查到自己的設(shè)備有故障時(shí)，利用標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)注——這是一種非常行之有效的方法，能夠讓全廠的員工都了解到工廠現(xiàn)在的維護(hù)狀況。而TPM項(xiàng)目所能獲得的收益，就是在實(shí)施TPM的后期，企業(yè)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)也能融入到分析和改進(jìn)決策中。
本文將基于喜科豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，著眼于中國(guó)TPM項(xiàng)目的獨(dú)特性，幫助企業(yè)管理層避免項(xiàng)目實(shí)施中的未知陷阱。
人力資源的局限性
“自主維護(hù)”的關(guān)鍵詞應(yīng)該是：參與、職責(zé)和主觀能動(dòng)性，而多數(shù)企業(yè)的人力資源部門可能并不這么認(rèn)為。不單單在中國(guó)，改變陳舊工作習(xí)慣是人們一直面臨的首要問(wèn)題。然而，生產(chǎn)人員自身能力的局限性限制了他們的工作表現(xiàn)，例如，與他人分享對(duì)于設(shè)備的操作經(jīng)驗(yàn)和技能。往往在中國(guó)，操作人員固然具有一定的工科理論基礎(chǔ)，但由于較高的人員流動(dòng)率和缺乏多學(xué)科學(xué)術(shù)背景，導(dǎo)致他們對(duì)于設(shè)備的認(rèn)知和了解其實(shí)并不高。
雖沒(méi)有辦法馬上解決這個(gè)難題，但可以：制定降低人員流動(dòng)率并改進(jìn)操作技能水平的工作計(jì)劃。生產(chǎn)人員通常很少?gòu)钠髽I(yè)的技術(shù)應(yīng)用中收益，可以通過(guò)基于ISO 55000的解決方案（尤其是為技術(shù)人員提供的移動(dòng)應(yīng)用）可為一線員工帶來(lái)強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力。無(wú)論如何，人力資源局限性這一問(wèn)題都應(yīng)在開展TPM項(xiàng)目時(shí)進(jìn)行考慮。
在開展TPM項(xiàng)目前降低故障率
在開展“自主維護(hù)”項(xiàng)目前，應(yīng)該盡可能地降低設(shè)備故障率。試問(wèn)生產(chǎn)操作人員怎能具備正確維修經(jīng)常發(fā)生故障設(shè)備的能力呢？我們時(shí)常可以見到，維護(hù)技術(shù)人員像“消防員”一樣，整天都在生產(chǎn)一線進(jìn)行緊急維修工作。請(qǐng)時(shí)刻謹(jǐn)記，在這樣的情況下是無(wú)法進(jìn)行“自主維修”項(xiàng)目的。
反之，在開展糾正性維修工作的同時(shí)，應(yīng)該積極開展預(yù)防性維護(hù)工作，關(guān)注如何降低設(shè)備的故障率（范圍還包括設(shè)備改進(jìn)），并讓生產(chǎn)部門參與到改進(jìn)項(xiàng)目中。由此而見，TPM項(xiàng)目實(shí)則更適合新建工廠的生產(chǎn)改進(jìn)。
首先實(shí)施工作反饋管理系統(tǒng)
當(dāng)將維護(hù)工作轉(zhuǎn)移給生產(chǎn)部門時(shí)，時(shí)常會(huì)發(fā)生數(shù)據(jù)丟失的情況：因?yàn)樵诮唤忧埃S護(hù)部門是整個(gè)工廠少數(shù)儲(chǔ)存這些維護(hù)知識(shí)數(shù)據(jù)的地方，而現(xiàn)在，這些數(shù)據(jù)需要完整地與其他部門進(jìn)行分享。此時(shí)，擁有一套集中化存儲(chǔ)基于工作反饋數(shù)據(jù)的管理系統(tǒng)就顯得非常重要，從而避免因數(shù)據(jù)缺失導(dǎo)致的維護(hù)部門與生產(chǎn)部門溝通不暢的情況。從一方面看，綜合性的維護(hù)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是進(jìn)行設(shè)備故障分析的重要工具（詳見下文）。而另一方面，工作反饋則有助于讓維護(hù)人員了解操作人員的快速解決方案，從而進(jìn)行有針對(duì)性的維修工作。
可以通過(guò)“工單管理”（或稱為“工作請(qǐng)求”）來(lái)獲得重要的數(shù)據(jù)信息。通過(guò)預(yù)先定義的檢查列表可大大簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)收集流程：癥狀、故障類型、故障時(shí)間。現(xiàn)場(chǎng)操作人員通過(guò)智能手機(jī)獲取有效數(shù)據(jù)，添加故障圖片并從中央數(shù)據(jù)庫(kù)中直接、快速檢索故障，排除信息。
包括TPM在內(nèi)的任何維護(hù)改進(jìn)項(xiàng)目良好的收益都要基于系統(tǒng)化的歷史數(shù)據(jù)分析。經(jīng)驗(yàn)證明，紙面工作和基于Excel的系統(tǒng)則無(wú)法進(jìn)行復(fù)雜的運(yùn)算和分析，而基于歷史數(shù)據(jù)的工作改進(jìn)決策可獲得真實(shí)且可衡量的收益。
獲取維護(hù)改進(jìn)
通常，只有當(dāng)維護(hù)團(tuán)隊(duì)擺脫繁重的維修工作（將一線維修工作轉(zhuǎn)移給了操作人員）時(shí)，他們才有時(shí)間全身心地投入到工作改進(jìn)項(xiàng)目中。也就是說(shuō)，技術(shù)人員如果不承擔(dān)起他們應(yīng)盡的崗位職責(zé)，TPM項(xiàng)目根本無(wú)法進(jìn)行。
今時(shí)不同往日，維護(hù)人員不能游手好閑地等待故障發(fā)生才開始工作。現(xiàn)在，有必要讓其了解到這些參與的工作和表現(xiàn)將對(duì)可靠性改進(jìn)有著重要的影響。
維護(hù)團(tuán)隊(duì)對(duì)于這樣的變化要做好準(zhǔn)備。因?yàn)樗麄冃枰\(yùn)用到一些新的方法和工具來(lái)輔助其新職能：如，根本原因分析、預(yù)防性維護(hù)工作的規(guī)劃和實(shí)施，以及制定基本報(bào)表和KPI指標(biāo)等。但眾所周知的是，傳統(tǒng)的IT或ERP系統(tǒng)中數(shù)據(jù)和來(lái)源都較為復(fù)雜，很難獲得TPM或WCM報(bào)告。例如，有一家大型汽車行業(yè)客戶在開發(fā)類似的報(bào)告上付出了許多努力，但從未在其價(jià)值數(shù)百萬(wàn)美元的ERP集成系統(tǒng)中成功獲取此類報(bào)告。在借助喜科的智慧運(yùn)維解決方案后，WCM報(bào)告可立即用于分析和決策支持：
預(yù)防性維護(hù)設(shè)備臺(tái)賬
自主維護(hù)日歷
結(jié)論：實(shí)施TPM的先決條件
·總之，實(shí)施TPM必須符合：
·穩(wěn)定的低故障率。如果企業(yè)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)，這應(yīng)作為其首要管理目標(biāo)。喜科可以為此提供幫助。
·擁有工單管理系統(tǒng)，且喜科bluebee?移動(dòng)解決方案可以作為強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力。
·擁有報(bào)表和分析能力，而技術(shù)再一次是其實(shí)現(xiàn)的助力和驅(qū)動(dòng)力。
·在管理層的支持下，維護(hù)團(tuán)隊(duì)準(zhǔn)備接受新職能角色，并致力于實(shí)施改進(jìn)工作。
雖然TPM在某些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家被證明是非常行之有效的生產(chǎn)改進(jìn)方法（工程師擁有專業(yè)的維護(hù)方法論背景），但在中國(guó)卻遇到了諸多挑戰(zhàn)。經(jīng)驗(yàn)告訴我們，TPM項(xiàng)目成功的主要元素包括：組織架構(gòu)、方法論和工具。根據(jù)喜科的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施智慧運(yùn)維系統(tǒng)是建立可持續(xù)發(fā)展組織架構(gòu)的一種有效方法。而我們建議在開展TPM項(xiàng)目前，率先實(shí)施CMMS系統(tǒng)。更多相關(guān)資訊可關(guān)注公眾號(hào)：喜科Siveco。
