聲音AIOT技術——填補國內托輥智能監測市場空白
皮帶運輸機（又稱為膠帶運輸機），是一種在煤炭、熱電、水泥制造、礦山、冶金、港口物流等行業中，廣泛使用的機械設備，長度從幾百米到數千米不等，具有使用方便、效率高、自動化程度高等特點。
皮帶機在使用過程中，常出現齒輪損傷、缺油磨損、斷軸等問題。托輥的故障有可能導致皮帶跑偏，以至磨損、撕裂、堵料、漏料。現有的運維方案往往依賴工人巡檢，定期沿著皮帶機走動，通過目視、耳聽、敲擊等手段發現問題。某些特定場景下，甚至需要人工攀爬機架才能完成，運維難度和危險程度都很高。巡檢一次消耗的時間長，且人工精力有限，存在效率低、可靠性差、人員安全沒保障、不能實時追溯問題根源、設備數據信息采集不完備等弊端。而因巡檢疏漏或未及時發現損傷故障點，皮帶與機架劇烈摩擦使皮帶軟化、燒焦甚至發生火災，造成非計劃停機停產甚至更嚴重的生產安全事故的案例屢見不鮮。
隨著機器視覺技術的發展，視頻監控手段逐漸被廣泛應用，但由于大部分工況環境較為惡劣，視頻設備受煤末、粉塵堆積，能見度低的條件限制，并不能有效發揮監控作用。這種情況下，“聽覺”的優勢就顯得尤為突出！
由西安聯豐迅聲研發的“皮帶機托輥異常聲音監測系統”（以下簡稱“系統”），工業預測性維護中的重要組成部分，利用聲音無損檢測技術，在皮帶機運行狀態下即可實現對托輥健康狀態的檢測、識別。該系統的問世，有效填補了國內皮帶機托輥智能在線監測領域的市場空白。
系統充分考慮了長距離皮帶機的監測需求，采用分布式邊緣運算設計，通過 RS-485 串行總線串聯，極大的降低了遠程服務器壓力。非接觸式安裝方案，于皮帶機附近適當位置固定即可，無入侵性、無需改變原有設備結構。電源與信號線二合一，安裝施工過程不影響正常生產運輸，且工程量極小。
系統具有如下特點：
低成本——采用485總線級聯方式，一根總線即可以實現多個節點之間的通訊，極大的降低了施工部署成本；
邊緣運算——穩定可靠，實時性高；
多傳感器協同——系統以聲音傳感器檢測為主，同時輔助溫度傳感器與振動傳感器；
設備成本低，便于沿皮帶機沿線高密度部署；
本安型產品設計，經過國家權威機構防爆及煤安認證。
系統具備如下功能：
實時在線監測——系統監控平臺端將各監控節點狀態標注于總裝概貌圖上，一旦某處發現托輥異常則會及時告警后臺監控中心，并以不同顏色指示區別故障等級。無需人工巡查，有無故障一目了然！
支持遠程監聽——監控中心可以選擇任意節點對現場聲音進行實時監聽。在接收到節點告警之后，值班人員可遠程監聽現場聲音，二次判斷確認是否異常。無需奔波勞碌，告警結論精準可靠！
自動生成報告——可按用戶需求，以固定周期提供設備運行及告警信息的統計報告，便于相關歸口部門查閱記錄，為優化運維方案提供有效的支撐依據。無需費心統計，運行狀況簡潔清晰！
數據本地存儲——每次監控節點告警，系統將自動對告警前后數秒音頻信息進行本地存儲記錄，沉淀數據完善聽覺維度信息流。基于大數據分析，對機器學習算法進行迭代。無需額外投入，監測效果不斷升級！
皮帶機托輥異常聲音監測系統，降低人工巡檢壓力，進一步提升煤礦、鋼廠等大量使用皮帶機設備廠家的智能化運維管理水平。運用機器聽覺技術，讓智慧工廠擁有“智慧的耳朵”。
