恒譽環保以技術攻堅突破熱解產業化瓶頸
在國際市場，大型熱解裝備 "連續化運轉" 是業內公認的 "卡脖子" 難題。據權威機構 Lux Research 調研，當前全球新建的熱解項目，實際產能普遍低于設計產能。其根本原因在于，多數技術供應商方案仍停留在實驗、中試階段，裝備無法滿足產業級的工業連續化運行要求，對熱解系統易結焦、進出料難以動態密封、產出物易聚合等行業難題，缺乏成熟有效的解決方案。
一項技術從研發到實際應用，需要經歷長時間的技術沉淀與積累，濟南恒譽環?？萍脊煞萦邢薰荆ㄒ韵潞喎Q"恒譽環保"）歷經數十年的科研攻關，通過"工藝+結構"的創新組合，自主研發"熱分散、熱氣密、防聚合"等8項核心技術，在安全環保、大處置量前提下，使物料在全密閉生產線中，經精準控溫加熱快速轉化為品質高、適合深加工的裂解產物。生產線在常壓下運轉無安全隱患，先進的余熱利用系統與煙氣凈化系統大幅降低能耗，滿足各地環保標準，連續化運轉時間遠超行業平均水平，開創了熱解技術產業化應用先河，成為行業的領軍標桿。
"這套裝備采用了公司自主研發、榮獲國家科學技術進步獎的工業連續化智能熱解工藝，實現了對生活廢塑料、海洋廢塑料、醫療廢塑料等低值、混合塑料垃圾的深度資源化利用，生產全過程在智能系統的控制下，做到了大處置量、連續式運轉、高價值轉化，將‘白色污染'變為‘再生油田'。"在恒譽環保的裝備測試實驗中心，工程師指著運行中的熱解裝備介紹道。
"我們為生產線安裝了‘智慧大腦'—— 先進的智能控制系統，可對各組成模塊近 2 萬個技術參數進行實時調控，顯著提升了生產線智能決策、風險感知、預測處置、綜合分析能力，確保在萬噸級處置規模下，裝備始終保持高效、平穩運行。" 恒譽環保董事長牛斌指著實驗室屏幕數據介紹，恒譽熱解的先進性在于，依托公司長期在專項領域的技術科研與實踐積累，打造出"熱解定制化解決方案"，項目越是復雜、需求越是多樣、環保要求越是苛刻、高端化智能化需求越是迫切，就越能體現出恒譽方案的優勢與價值。
憑借在連續化熱解技術領域的突出貢獻，恒譽環保榮獲中國科技類最高榮譽-國家科學技術進步獎，填補了行業技術空白。
從恒譽環保市中區本部向西 30 公里，公司坐落于濟南創新谷的高端熱解裝備制造產業園，已經成為全國綠色低碳、智能制造領域的代表性園區。園區配備先進的智能分析系統、儲能系統，對生產過程中能源消耗和碳排放進行精準控制，積極探索清潔能源應用，在實現自給自足的同時，打造高標準 "綠色工廠"，充分發揮 "無廢細胞" 示范作用。相繼獲評 "中國廢輪胎熱解裝備示范基地""山東省重點項目""山東省無廢工廠""山東省綠色低碳高質量發展先行區建設企業試點" 等多項榮譽。
這樣的綠色實踐不止于生產制造環節，更貫穿恒譽環保整個綠色事業之中。在新疆克拉瑪依，客戶采用恒譽環保先進技術及成套裝備，建成全球最大單體連續化熱解工程，年處置能力達 100多 萬噸，將難處理的油泥廢棄物轉化為燃料油、還原土。經熱解處理后的固體產物礦物油含量＜0.3%，如需可降至 0.05% 以下，遠優于《農用污泥中污染物控制標準》（GB4284-2018）B 級 0.3% 的限值，為國家油氣資源開發提供環保支撐，入選國家生態環境部"無廢城市" 建設先進適用技術，順利完成中央環保督察任務，榮獲"新疆科技進步一等獎"。
目前，恒譽熱解技術可在廢橡膠/輪胎、硅橡膠、廢塑料、焦油渣、含油污泥、醫療廢棄物、廢舊紡織品、油漆桶/油漆渣、廢玻璃鋼等30余種有機廢物資源化領域應用，相關裝備已通過歐盟CE認證，德國TüV認證、歐盟ATEX認證、ISCC PLUS國際可持續發展與碳認證等七大國際認證，并出口至美國、德國、英國、丹麥、韓國、巴西等數十個國家，成為中國熱解環保 "走出去" 的領軍標桿。數據顯示，恒譽環保技術應用累計實現碳減排 2500 余萬噸，為全球廢物資源化與碳中和貢獻了 "中國智慧"。
在全球循環經濟與碳中和的浪潮下，恒譽環保堅持高端化、智能化、綠色化技術路徑。作為專業從事有機廢棄物熱解技術研發與應用的高新技術企業，致力于推動先進連續化熱解技術從實驗室走向產業化，打造覆蓋研發、制造、應用、運營為一體的熱解循環再生服務體系，破解廢棄資源再生難題，助推產業綠色發展。目前，恒譽環保技術及成套裝備已出口至全球數十個國家，累計資源化有機廢棄物達數千萬噸，成為國際高端熱解領域的"中國名片"。
